上海飞机制造有限公司（简称“上飞公司”）作为中国商用飞机产业的核心企业，其供应链体系庞大而复杂。为了实现对供应商产品数据的有效、统一和全生命周期管理，构建一套专门的供应商产品数据管理系统（Supplier Product Data Management System, SPDMS）成为提升供应链协同效率、保障产品质量与交付进度的关键举措。本咨询旨在为该系统的设计与实现提供初步的技术框架思路。

一、 系统核心目标与定位

该系统不应仅仅是一个数据存储仓库，而应定位为连接上飞公司与供应商的协同工作平台。其核心目标应包括：

1. 数据集中与标准化： 统一管理所有供应商提交的产品数据（如三维模型、二维图纸、技术规范、质量文件、变更记录等），强制推行数据标准与格式，消除数据孤岛。
2. 流程协同与可视化： 实现数据提交、审核、批准、变更、发放等业务流程的线上化、自动化流转，使双方状态透明、进度可视。
3. 版本与状态精准控制： 确保供应商与上飞公司使用的是唯一、准确、有效版本的数据，严格控制数据的发布与冻结状态。
4. 知识积累与追溯： 形成完整的产品数据谱系与历史记录，支持问题追溯、经验复用与决策分析。

二、 关键技术架构考虑

1. 整体架构： 建议采用基于微服务的分层架构（如展示层、应用服务层、数据服务层），以提高系统的灵活性、可扩展性和可维护性。前端可考虑采用响应式Web框架，以适配不同场景的访问需求。
2. 核心技术选型：

• 数据管理引擎： 核心应基于成熟的PDM（产品数据管理）或PLM（产品生命周期管理）平台进行定制开发。这类平台内置了版本管理、权限管理、流程引擎、BOM管理等基础能力，能大幅降低底层开发风险。

• 集成接口： 必须设计开放的API接口层（如RESTful API），用于与上飞公司内部ERP、MES、QMS等系统，以及供应商的异构系统进行数据交换与集成，确保数据源头一致。

• 数据存储： 采用关系型数据库（如Oracle, PostgreSQL）管理结构化元数据与业务数据；结合对象存储服务处理大量的非结构化文件数据（如图纸、模型文件）。

• 安全与权限： 实施基于角色（RBAC）和项目的数据访问控制，结合数字签名、传输加密、操作审计日志等手段，保障数据安全与合规性。

1. 供应商接入模式： 提供多种接入方案以适应不同规模供应商的IT能力：

• Web门户模式： 供应商通过标准浏览器登录系统门户进行数据上传、流程处理与信息查看。这是最主要的轻量化接入方式。

• 系统集成模式： 对于具备成熟PLM/PDM系统的大型供应商，可通过标准接口（如Web Service）实现系统间的自动数据同步。

三、 核心功能模块设计

1. 供应商门户： 统一的登录入口，个性化工作台，展示待办任务、通知公告、项目信息等。
2. 产品数据仓库： 分类存储和管理所有产品相关数据，支持检入/检出、版本树可视化、关联关系管理、快速检索与浏览（支持轻量化可视化）。
3. 业务流程引擎： 可配置的数据提交与变更流程（如ECR/ECO），实现电子审签、意见反馈、任务提醒与时限控制。
4. BOM管理： 支持从供应商端管理其交付物的单件BOM，并能与上飞公司总装BOM进行关联与比对。
5. 变更与配置管理： 严格控制数据变更的影响范围，确保变更前后数据的有效性与一致性，实现基于有效性的配置管理。
6. 质量管理集成： 与质量数据（如检验报告、合格证）关联，实现产品数据与质量状态的可追溯。
7. 报表与看板： 提供数据提交及时率、问题闭环率、供应商绩效等多维度统计分析报表与可视化看板。

四、 实施路径建议

1. 分步实施，价值驱动： 建议分阶段推进，一期聚焦核心数据（如设计图纸、规范）的在线提交与审批流程，快速见效；二期扩展至生产、质量数据的全面管理及深度集成。
2. 标准先行，治理同步： 在系统开发前，必须先行制定并发布统一的数据标准、编码规则与业务流程规范，并建立相应的数据治理组织与制度。
3. 供应商赋能与培训： 系统的成功极大依赖于供应商的广泛使用。需制定详细的供应商上线计划，提供多层次的培训、操作指南与技术支持和提供灵活的接入支持。
4. 持续优化： 系统上线后，需建立持续改进机制，收集用户反馈，不断优化流程与功能。

上飞公司供应商产品数据管理系统的设计与实现是一项融合了技术、管理和流程变革的系统工程。其成功关键在于明确的业务目标、稳健的技术架构、细致的供应商协同策略以及分阶段的务实实施。通过该系统，上飞公司有望构建一个更加透明、高效、可靠的数字化供应链协同网络，为国产大飞机的研制与量产奠定坚实的数据基石。